数控液压剪板机检修过程有哪些要注意的?

　　数控剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。

　　看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。

　　听剪板机液压系统的声音，如：冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。

　　摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。

　　液压剪板机的拆解检修的工作场所一定要保持清洁，最好在净化车间内进行。

　　液压元件中精度高的加工表面较多，在拆解和装配时，要防止工具或其他东西将加工表面碰上。要特别注意工作环境的布置和准备工作。

　　拆卸液压剪板机油管时的四个注意事项：事先应将油管的连接部件周围清洗干净，拆解后，在油管的开口部位用干净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好，勿用棉纱或破布堵塞住油管，并注意避免杂质混入。在拆解比较复杂的管路时，应在每根油管的连接处扎上白铁皮或塑料片并写上编号，以免装配时将油管装错。在更换橡胶密封件时，不要用锐利的工具，不要碰上工作表面。在液压剪板机的安装或检修时，应将与密封件相接触部件的尖角修钝，以免使密封圈被尖角或毛刺划伤。

　　拆解后再装配时，各零部件必须清洗干净，在液压剪板机装配前，O形密封圈或其他密封件应浸放在油液中，以待使用，在装配时或装配好以后，密封圈不应有扭曲现象，而且要保证滑动过程中的润滑性能。

　　安装液压元件或管接头时，拧紧力要适当。尤其要防止液压剪板机的液压元件壳体变形、滑阀阀芯卡阻以及结合部件漏油等现象。