液压剪板机常见故障的修复及油路系统的保养

随着我国制造业的发展，剪板机的发展越来越成为机械制造行业中的*，但在实际操作中也有一些问题出现，就看如何处理问题。

液压数控剪板机常见的故障：

1. 放气阀有泄露，拆检放气阀锥面的严密封闭，修复或改易放气阀。
2. 单向阀有内漏，拆检单向阀锥面的严密封闭，研磨锥面严密封闭面以线接触为佳或改易单向阀。
3. 折弯机均衡缸活塞杆头部斜铁紧固螺丝钉松，查缉及结合紧密活塞杆头部斜铁结合紧密螺丝钉。
4. 阻尼孔拥塞，系统无主压力溢流阀发生故障。调试不合适，弹簧攀折，阀心锥面严密封闭非常不好或阀心卡死。清洗，研磨，调试，检查修理或改易溢流阀。电磁换向阀有故障，阀心卡滞。清洗，研磨或改易滑阀。
5. 滑块不动作但能靠自重下行轴向柱塞泵不可以提供压力油：油条缺油；检查修理起动按键，马达未能起动。交流接触器和热替续器以及马达；柱塞泵自身显露出来故障，拆检或改易柱塞泵。
6. 主油路溢流阀故障。有可能是阻尼孔拥塞调试不合适，弹簧攀折或阀心生锈卡死。需调试，检查修理或改易溢流阀
7. 滑块不平行旋紧放气阀手轮放气，均衡缸内有空气。充油，摈除空气后，旋松放所阀。

油路系统的保养

1. 液压剪板机油温太高，泵的内泄漏增大而使目出流量不够，应设法降低油温。
2. 液压剪板机因系统内其他液压元件造成的漏损大，误认为是泵的输出流量不够。可在分析原因 的基础上分别酌情处理，而不要只局限于泵。

无锡神冲提醒特别注意:判断泵内泄漏大产生泵输出滩量不够的方法可以拆开泵泄油管，肉眼观察泄油量和泄油 压力是否较大。油压冲床正常情况下，从泄油管流出的活l是无压和流量较小的(只有一根细线状〉。确认后再拆泵检 查修理，因为拆修柱塞泵不是一件很容易的事。 

1. 液压剪板机柱塞与缸体孔之间的滑动配合面磨损或拉伤成轴向通槽，使柱塞与缸体孔之间的配 合间隙增大，造成压力油通过此间隙漏往泵体内空腔〈从泄油管引出) ，使内泄漏增大导致 输出流量不够。可刷镀柱塞外圆、更换桔l塞或将柱塞与缸体研配的方法修复，保证二者之间 的配合间隙在规定的范围内。
2. 液压剪板机对于变量轴向柱塞泵，包括轻型桩塞泵则有多种可能:如压力不太高时，输出流量 不够，则多半是内部因摩擦等原因，使变量机构不能达到极限位置造成斜盘偏角过小所致; 在压力较高时，则可能是调整误差所致J此时可调整或重新装配变量活塞及变量头，使之活 动自如，并纠正调整误差。
3. 液压剪板机拆修后重新装配时，配油盘之孔二对正泵盖上安装的定位销，因而相互顶住，不能 使配油盘和缸体贴合，造成高低压油短攘互通，打不上油。装配时要认准方向，对准销孔， 使定位销*插入泵盖内又插入配油盘子II内，另外定位销太长也贴合不好。
4. 紧固螺钉未压紧，缸体径向力引胆缸体扭斜，在缸体与配油盘之间产生模形间隙， 内泄漏增大，而产生输出流量不够，因而紧固螺钉应按对角方式逐步拧紧。