解读强夯地基处理的安全技术措施

  1.施工现场耐力应满足强夯机本身的行走要求，否则站在路基箱或钢板上施工。

  2.强夯机械50米范围内严禁闲人凑近。

  3.根据施工条件的前提，在现有的西南围墙上采用脚手架固定竹栅栏，防止强夯过程中飞溅，布防高度9米。

  4.为了避免强夯飞溅，重要的是控制土壤的含水量，并在土壤干燥时进行强夯。夯前两次打击时，小心控制飞石。此外，安排专人观察各地情况，避免意外侵权。

  5.强夯区到处挖排水沟，重要的是降低地下水位。同时起到一定的减震隔震作用。

  6.施工中的所有工作都有相同的信号.对于同一指挥官，所有工作人员必须集中精力。当指挥官信号不明确或违反规定时，驾驶员有权拒绝执行，但必须立即执行人发出的紧急结束信号。

  7.机械检查护理和消除故障，应在完成作业时落后，禁止在操作中考试。

  8.进入现场时，施工人员必须戴上保险帽，并站在离夯点30米以外，或站在夯机后面。

  9.每个岗位的操作人员必须经过专门培训，了解和熟悉本岗位的保险操作规程、机械的结构原理和操作方法，通过考试并持有操作合格证书的，方可上岗。非机械人员和非电工不得使用机械设备和电气设备。

  10.所有电线应通过配电盘，配电盘内应安装触电维护器，并经常检查是否异常。.使用电缆前，应严格检查和维护电缆。雨天，电缆接头应采用木框架离开地面，以确保良好的绝缘，防止漏电伤人，并在每天施工后关闭所有电源。

  11.施工前应仔细检查机械的各个部位(绳索.卡具.螺栓接头等。)钢丝绳的规格必须符合要求，油路必须符合要求.液压系统必须灵敏，保险装置必须牢固，确认无误后方可运行。施工过程中，应根据划分对所要求的零件进行注油.加水，坚持机械的良好状态。

  12.夜间施工要有充足的照明，油库房要有充足的照明.数据仓库要做好明显的禁火标记，并配备灭火器，专人保管。

  13.除履行上述保险措施和要求外，所有施工人员还应严格遵守各自工种的保险操作规程，并在施工前向所有人员披露保险。

  14.操作人员挂钩时，应注意夯坑的土壤情况，避免踩空、跌倒或被埋在地下。起锤后，应到较安全的地方检查机车和夯锤的工作情况，以防发生事故。

  15.禁止吊车提锤长时间间隔行走，必要时可采取转车移动夯锤的方法。

  16.起吊夯锤时，驾驶员应仔细观察锤角与扒杆相撞，必要时等待夯锤稳定后再起。

  17.起重机设备路基箱工作时，应先将锤对位置，使锤与路基箱保持一定的间隔，避免锤击路基箱。